گیربکس شفت مستقیم
مقدمه
گیربکس شفت مستقیم دارای مزیت هایی مثل سایز کوچک، راندمان بالا، قابلیت نصب ساده و استفاده آسان است و از جمله گیربکس های کاربردی در صنعت است. همینطور گیربکس شفت مستقیم دارای قدرت بالا، بازدهی مناسب و سرعت چرخش بهینه است.
این گیربکس ها دارای دندانه هایی زاویه دار یا بدون زاویه می باشند و متناسب با آن می توانند انتقال نیرو در جهت های مختلف داشته باشند. بزرگترین مزیت استفاده از گیربکس شفت مستقیم نسبت به گیربکس های معمولی این است که این مدل از گیربکس ها نیروی محوری تولید نمی کنند.
این نوع گیربکس نسبت به گیربکس های معمولی دارای نویز کمتری می باشند و همچنین با توجه به سطح تماس بالاتر دندانه های آنها ارتعاشات کمتری را ایجاد کرده و بازدهی بالاتری دارند. نیروی محوری بر اثر حرکت لغزشی دندانه ها روی یکدیگر به وجود می آید. همچنین نیروی عرضی بر روی شفت ورودی گیربکس وارد شده که متناسب با اجزای داخلی گیربکس به سمت شفت خروجی هدایت می شود.
گیربکس شفت مستقیم در صنایع گوناگونی همانند صنایع کود، صنایع چاپ، صنایع زمینی و یا کارخانه های فولادی، صنایع برق و بنادر ساحلی و صنایع نساجی، صنایع پلاستیک، صنایع غذایی، نوار نقاله، آسانسور، دمنده، کمپرسور، صنایع نفت و برش و ... کاربرد دارد.
چرخ دنده گیربکس شفت مستقیم
در گیربکس شفت مستقیم برای افزایش راندمان از چرخ دنده های هلیکال استفاده می شود. گیربکس هلیکال دارای چرخ دنده با دنده های زاویه دار با محور اصلی می باشد. از مهم ترین مزیت های آن می توان به کم سروصدا بودن آن در هنگام کار به واسطه استفاده از چرخ دنده هلیکال اشاره کرد.
راندمان گیربکس هلیکال به سبب زیاد بودن میزان درگیری چرخ دنده ها با یکدیگر افزایش می یابد. همینطور بسته به توان و دور خروجی تعداد مراحل و تعداد دنده های هر چرخ دنده متفاوت است.
علاوه بر این قابلیت انتقال نیرو به صورت موازی یا متقاطع از دیگر مزیت های چرخ دنده هلیکال می باشد. هنگامی که از دنده های هلیکال به صورت متقاطع استفاده می شود، سطح تماس بین دنده های کاهش می یابد لذا توانایی تولید و انتقال نیرو به نسبت حالت هم راستا کاهش می یابد.
خنک کاری و روانکاری گیربکس شافت مستقیم
در گیربکس شفت مستقیم از روغن با غلظت خاصی برای روانکاری استفاده می شود. روغن کاری و خنک کنندگی مناسب باعث عملکرد بهتر گیربکس صنعتی می شود.
هنگامی که الکتروموتور سه فاز یا تکفاز و یا منبع توان ورودی گیربکس شروع به حرکت می کند، در دنده های گیربکس نیروی زیادی به سبب تماس دنده ها با یکدیگر تولید می شود. این نیرو ممکن است باعث تولید ضربات شدید، سایش و صدمه به سطح دنده ها شود.
ویسکوزیته روغن با افزایش فشار زیاد می شود، بنابراین روغن با وجود فشار در سطح دنده ها می تواند از گیر کردن دنده ها در یکدیگر یا به اصطلاح گریپاژ کردن گیربکس جلوگیری کند. علاوه براین روغن استفاده شده در گیربکس سبب خنک کاری دنده ها و مانع ایجاد دمای بیش ازحد می شود.
مراقبت و نگهداری گیربکس شفت مستقیم
گیربکس شفت مستقیم هم مانند هر دستگاه صنعتی نیاز به مراقبت و نگهداری دارد، مهم ترین عامل در نگهداری کلیه گیربکس های صنعتی توجه به روانکاری و سطح روغن می باشد.
سطح و روغن گیربکس صنعتی همواره باید به صورت دوره ای بررسی شود، چرا که با مرور زمان از خاصیت روانکاری روغن کم می شود و سبب کاهش کارآیی و آسیب دیدگی گیربکس خواهد شد.
در نهایت در صورتی که نیاز به مشاوره و راهنمایی داشتید، می توانید با کارشناسان شیبا صنعت در تماس باشید، و همینطور از محصولات مجموعه بازدید بفرمایید.
برچسب: ،
ادامه مطلب